礦井風(fēng)機(jī)的常見故障有哪些？如何處理？

  礦井風(fēng)機(jī)屬于在井下作業(yè)的通風(fēng)換氣的風(fēng)機(jī)設(shè)備，我們就來講講解一些常見的故障表現(xiàn)的情況以及故障原因和處理辦法，希望能夠幫助大家遇到故障時(shí)能夠及時(shí)的處理和解決。

礦井風(fēng)機(jī)機(jī)體震動(dòng)

故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)發(fā)生一致的震動(dòng)，震動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速相符合
故障原因：葉輪重量不對(duì)稱。一側(cè)部分葉輪被腐蝕或磨損嚴(yán)重；輪葉上有不均勻的附著物。平衡塊與位置不對(duì)；檢修后未找平衡；主軸彎曲或有裂紋；葉輪變形或零件松動(dòng)。
解決方法：更換損壞的輪葉或更換葉輪，并找平衡；清掃輪葉上的附著物。重新找平衡，并固定好平衡塊。進(jìn)行檢查，更換主軸。檢查調(diào)整，消除松動(dòng)。

故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)發(fā)生程度不一樣的震動(dòng)，空載時(shí)輕，重載時(shí)大
故障原因：聯(lián)軸器安裝不正；通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸和傳動(dòng)軸、電動(dòng)機(jī)軸不同心；膠帶輪安裝不正，兩皮帶輪軸不平行；軸流式通風(fēng)機(jī)輪轂有開焊裂紋；軸流式通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)軸彎曲；基礎(chǔ)下沉；緊固部件松動(dòng)或間隙過大。
解決方法：進(jìn)行調(diào)整或重新安裝；進(jìn)行調(diào)整，重新找正；進(jìn)行調(diào)整，重新找正；修理或更換；調(diào)整矯直；進(jìn)行修補(bǔ)加固；擰緊或更換過松部件。

故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：發(fā)生不規(guī)則震，并且集中于某一部分，噪音與轉(zhuǎn)速相符，在起動(dòng)或停止時(shí)，可以聽到金屬弦聲
故障原因：葉輪歪斜與機(jī)殼內(nèi)壁相碰，或機(jī)殼剛度不夠，產(chǎn)生左右搖晃；葉輪歪斜與進(jìn)風(fēng)口相碰。
解決方法：修理葉輪和止推軸承。對(duì)機(jī)殼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，修理葉輪和進(jìn)風(fēng)口。

故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)；整體振動(dòng)，產(chǎn)生機(jī)房鄰近的共振
故障原因：基礎(chǔ)的灌漿不良；地腳螺栓松動(dòng)，機(jī)座連接不牢，聯(lián)接螺栓松動(dòng)；大型通風(fēng)機(jī)局部基礎(chǔ)不良；基礎(chǔ)或機(jī)座剛度不夠，促使轉(zhuǎn)子不平衡，引起劇烈的強(qiáng)迫振動(dòng)
解決方法：查明原因給以適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)或加固，緊地腳螺栓或聯(lián)接螺絲；加固基礎(chǔ)；加固基礎(chǔ)，或?qū)C(jī)座進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：軸承箱等部分發(fā)生局部振動(dòng)，且與轉(zhuǎn)速無關(guān)
故障原因：轉(zhuǎn)子的葉輪、聯(lián)軸器或膠帶軸與軸松動(dòng)，聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)，滾動(dòng)軸承的固定螺母松動(dòng)
解決方法：修理松動(dòng)的零部件，重新裝配，緊固螺母。

礦井風(fēng)機(jī)軸承過熱

故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：軸承溫升超過正常情況，用手摸時(shí)燙
故障原因：軸承箱蓋與座的聯(lián)接螺栓過緊或過松；滾動(dòng)軸承損壞；軸承內(nèi)圈與軸的配合過松或過緊；機(jī)軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心；軸瓦間隙過小，或兩端局部接觸；潤(rùn)滑油質(zhì)不佳，或充填過多。
解決方法：調(diào)節(jié)螺栓的緊固力；進(jìn)行更換；按過渡配合重新裝配；重新安裝，調(diào)整找正；重新調(diào)整；更換符合要求的潤(rùn)滑油；滾動(dòng)軸承的注油量應(yīng)為其容量的2/3。

軸承有異常響聲
 

故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：運(yùn)行中發(fā)生各種不同異常響聲，如尖聲、口哨聲、或撞擊聲等。
故障原因：軸承油量嚴(yán)重不足；軸承粒子或滾道表面剝落；軸承間隙過??；滾子斷裂或破碎。
處理方法：加油量應(yīng)符合要求，更換軸承，調(diào)整間隙，更換軸承。

 電動(dòng)機(jī)電流過大溫升過高

故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：電流表指示電流過大，溫度計(jì)指示溫度過高
故障原因：冷卻空氣不足，冷卻空氣溫度過高，或短路吸風(fēng)現(xiàn)象造成風(fēng)量過大，聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不勻，有短路現(xiàn)象，及電機(jī)不清潔。
處理方法：調(diào)整冷卻空氣量，消除短路吸風(fēng)現(xiàn)象;進(jìn)行調(diào)整;消除短路，清掃電機(jī).

膠帶運(yùn)行不正常

故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：運(yùn)行中膠帶跳出，發(fā)出啪啪聲，膠帶打滑，膠帶輪轉(zhuǎn)速降低。
故障原因：膠帶過松或長(zhǎng)短不一致；膠帶層間斷裂；膠帶輪槽磨損過限，使膠帶與膠帶輪產(chǎn)生相對(duì)位移；膠帶中心不一致。
處理方法：調(diào)整膠帶長(zhǎng)度；更換膠帶；修理或更換膠帶輪調(diào)整；調(diào)整膠帶長(zhǎng)度；更換膠帶；修理或更換膠帶輪；調(diào)整。

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